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反击式破碎机用户看过来!想要高产高效,操作中的这些问题一个都不容忽视

时间:2018-07-27 17:03:28点击数:333

导读:正确的操作和维护对破碎设备的效率和使用寿命至关重要,相信每一位用户也深有感触。那么反击式破碎机在日常操作中要注意什么呢?本文为您讲述开机前、操作中以及停机时的操作要

正确的操作和维护对破碎设备的效率和使用寿命至关重要,相信每一位用户也深有感触。那么反击式破碎机在日常操作中要注意什么呢?本文为您讲述开机前、操作中以及停机时的操作要点。
 
开机前准备工作
 
1) 设备润滑、电气(仪器)控制系统等检验完毕,保证符合运转要求;
 
2) 检查所有紧固螺栓连接情况完好;
 
3) 检查皮带有无破损现象,是否擦拭干净;检查皮带张紧程度,当皮带静止时,按下1~2个皮带的厚度为宜;
 
4) 检查防护装置、机壳封闭是否完好;
 
5) 检查破碎腔内无异物,手盘动三角带轮转动一圈以上无碰撞;
 
6) 保证锤头与衬板圆周方向的间隙在9mm~12mm范围内;
 
7) 检查锤头磨损状况保持在总体积的30%以内。
 
开机时注意事项
 
1) 开机顺序:出料设备——反击式破碎机——入料设备;
 
2) 必须保证机体内没有物料的条件下,方可启动反击式破碎机;
 
3) 皮带输送机正常运转后,空载启动反击式破碎机,空转2min后无异常情况,方能投料;
 
4) 配有连续供料设备投料,且入料均匀,下料口前侧确保安装高强磁铁,且除铁器与皮带机的安装必须符合要求,保证无金属等异物进入反击式破碎机中,以免损坏设备,或造成意外事故;
 
5) 检查设备正常运转时,有无异常声响和振动;
 
6) 润滑正常,润滑部位不漏油,传动V带不打滑;
 
7) 检测轴承温升不超过40℃,高温度不超过80℃;
 
8) 连续负荷运转时间不应少于3h;
 
9) 设备运转时不准开机壳,不准拆卸零部件和皮带轮等危险部位;
 
10) 锤头和衬板要每班检查一次,更换锤头要称重,把重的放中间,轻的放两边,每排总重量偏重不超过0.5kg;
 
11) 锤柄与锤杆配合50处磨损量不允许超过5mm,如磨损超过5mm,应更换新锤柄或补焊磨损处再使用;
 
12) 正确使用安全信号,如出现意外事故,或其他紧急情况,马上按急停按钮,做好记录及时汇报;
 
13) 运行时严禁向入料口窥视;
 
14) 破碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内,并严禁进行任何清理、调整、检修工作。
 
停机时注意事项
 
1) 停机顺序:入料设备——反击式破碎机——出料设备;
 
2) 停机前应先停止供料,待破碎腔内物料安全排净后关闭电动机;同时对衬板螺栓重新加固,防止松动而损坏设备。
 
3) 清理反击式破碎机上的尘料,打扫卫生,润滑设备,轴承冬季需每半月注油一次,夏季每周注油一次;
 
4) 每班清除一次除铁器上的废铁。 
 
反击式破碎机:
 
 

 

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